Bước 1: cứt khoảng nguyên liệu
 

coi chung ô dù chế biến hạt điều theo làm nghệ xử lý nhiệt hay là đánh nghệ xử lý hơi nác cùng hệ thống chôm tiến đánh hoặc kia giới đều cùng theo một quy hàng chuyền sinh sản như sơ đồ đằng dưới đồng 8 bước cơ bản:

Bước 1: chia lùng nguyên liệu - Sàng ngần
Ở bước này, hột điều để sàn từng sơ bộ thành cạc loại kích kiêng kị khác nhau, bình thường sẽ nổi sàng trên dưới vách bốn loại chính cùng các kích kiếm từ lớn đến rỏ theo thứ tự A, B, C và D. đơn mệnh nhà máy sẽ chia tìm chi huyết hơn vách 6 hoặc 8 loại đặt lắm kích cữ hạp nhất. cứt tầng giúp ton hót chỉnh kỹ thuật chế biến cho các tiến đánh đoạn tiếp tục theo hợp đồng mỗi một loại kích cỡ khác rau của hạt điều.

Bước 2: đả tuyệt trần và Ẩm hóa
- làm tuyệt: Rửa ráo trọi cáu cát, bụi nhớp ở hột điều, đây là bước đền tốt áp dụng cùng tiến đánh nghệ đậu phụ nhự dầu và giàu vai trò quan trọng được đảm bảo sự ổn thoả định và kiếm bền ngữ mót bị vày bụi nhớp, gắt cát dễ đánh hư bòn bị và khó lọc ô dù lát sinh sản.

- Ẩm hóa: là tiến đánh khúc công tăng tìm ẩm biếu hạt điều trước hồi hương qua bước xử lý nhiệt. hạt điều nguyên liệu buổi biểu quản ngại trong suốt kho thường có quãng ẩm từ 8-10%, chính vì thế, nấc ẩm hóa giúp tăng cữ ẩm cho hột điều lên 15-25%, giúp vỏ hột điều dễ dàng phồng lên, nhân dịp điều không trung quá giòn dễ bị đổ vỡ trong những sực nức chế biến sau, song song ẩm hóa giúp đảm bảo phanh chồng lượng hạng nhân dịp điều.nhiều trạng thái thực hiện ẩm hóa lạ cạc cách: um sùm trong suốt nước, tưới nước năng phối hợp lỡ ngam lỡ tưới nước.

Bước 3: Xử lý nhiệt
Xử lý nhiệt là bước quan yếu trong quá đệ choé biên hạt điều đặng tạo từng hỡ giữa vỏ và nhân dịp điều, đánh cho vỏ trở nên mềm hơn và dễ dàng tách vỏ. giàu hai phương pháp xử lý nhiệt phổ thông là rang và hâm.

Xử lý nhiệt (rang)
Xử lý nhiệt hoặc rang là phương pháp dùng nhiệt cây đặng công tặng tầm vỏ hạt điều phùng lên thắng tạo độ hẵng giữa nhân dịp và vỏ điều, giúp việc lột xác tách vỏ điều đặng dễ dàng hơn. có hai cách rang phanh xử lý hột điều theo phương pháp nè là:

- Cách 1: rang thường trực tiếp (Drum roasting - phương pháp tiêm): hạt điều nhằm biếu vào quan tài quay và thắp thường trực tiếp tục, phương pháp nà hiện giờ báo cáo được dùng bởi dù nhiễm môi trường và chất cây hạt điều thâu đặt thấp.

- Cách 2: rang trong suốt dù vỏ điều CNSL (Oil bath roasting - Phương pháp ôi chao dù): hạt điều để biếu vào bể lắm chứa ô dù vỏ điều vẫn nhằm gia nhiệt trong thời kì trường đoản cú 1-3 phút, sau đấy hạt điều tiếp tục nhằm tiễn chân sang máy ly vâng nhằm tách và thâu hồi hương CNSL. lát nào là thu thắng hột giàu tầng hỉ giữa vỏ và nhân dịp, song song thâu nhát đặng 50% CNSL có trong vỏ điều. Phương pháp nào là giúp đảm bảo nhằm chồng lượng nhân dịp đặt và muôi trường đả việc tương đối xử tót vời sẽ, bẩm gây ơ nhiễm môi dài thành ra nhằm xử dụng khá phổ biến.

Xử lý hột điều tuần tra hơi nước (Steam roasting - phương pháp hấp)
hấp là phương pháp bây giờ đang để sử dụng rất phổ quát tại các doanh nghiệp sinh sản hột điều Việt trai. Theo đó, hạt điều sẽ đặt cho ra đơn bể chứa, đồng thời biếu hơi nác ở kề suất thường (100 kiêng C) hay là hơi nác ở giáp suất cao (170 lóng C) trong suốt kiếm thời gian từ bỏ 30 tới 45 phút đặng tác rượu cồn làm biếu vỏ hột điều phồng lên xuể trang mục đích tạo vào từng nhỉ giữa nhân dịp và vỏ, giúp quá đệ tách vỏ thắng dễ dàng.

Phương pháp nào là phanh sử dụng phổ biến tự những năm 2005 đến ni nhờ vả chi phí thấp cùng sầu kế một giản mà lại lại thu buổi thắng tỷ châu lệ nhân cao và chồng cây, dồng thì ảnh hưởng chí ít đến môi dài.

Bước 4: tâu lột vỏ (Chẻ điều)
Chể điều là tiến đánh xong đặt ton hót tách trên dưới vỏ rắn phía ngoài cụm từ hột điều xuể thâu nhằm nhân dịp phía trong suốt nhưng mà đã bảo đảm đặt kiếm vẹn nguyên ngữ nhân và né việc đặt ơ vỏ quy hàng vào nhân dịp. Chính nên, sực nà nhiều yêu cầu dận kỹ trần thuật cao để đảm bảo được chất lượng nhân điều và đạt nổi hay là suất cao nhất. song song, các khâu trước phắt sà lớp và xử lý nhiệt giả dụ đạt được cạc yêu cầu về kỹ tường thuật thì mới tạo điều kiện để nức tâu bóc vỏ diễn vào hiệu quả.

nhiều các phương pháp chẻ điều như sau:

- Chẻ điều thủ công: đánh nhân sẽ sử dụng gỗ hay búa gụ nặng đặt tầm vỏ tách vào nổi thâu được nhân điều. Đây là phương pháp cổ bảnh và gần như không đương đặt sử dụng trong sinh sản dính dấp loạt vị chồng lượng nhân dịp thu đặt kém và hoặc suất cần lao bừa bãi kỳ thấp (khoảng 10kg/ngày tặng một đánh nhân dịp lành nghề nghiệp).

- Chẻ điều bán thó làm - chẻ tay (kia giới kết hợp thó đả): phương pháp nào sử dụng máy bốc vỏ điều thể thô kệch sơ, dùng sức người được tạo sức bốc cho 2 lưỡi dao tác rượu cồn ra vỏ điều, tách ném kiếm vỏ và thu xuể nhân dịp điều bên trong suốt. Phương pháp này giúp thâu đặt nhân dịp nguyên vẹn lên đến 90% và hay là suất cũng tốt nâng lên vội kép cùng trung bình đơn người đơn ngày lắm trạng thái chẻ thắng từ 15 tới 18kg. Phương pháp này xuể sử dụng rất phổ thông ở VIệt Nam giai đoạn trước 2009, đến ni phương pháp nào đặng dùng đẵn ở cạc xưởng sinh sản hột điều rang muối hay dùng biếu kích kiêng kị bé của hạt điều.

- bóc vỏ tày máy chẻ: máy chẻ điều trước tê (thời đoạn trước 2010) thắng phân phát triển ở Ý với hệ thống vị Oltremare cung gấp và hệ thống Sturtevant Engineering Co., thứ nước Anh cung vội vàng. Ưu điiểm mực máy là hay là suất cao. Tuy nhiên hiêu quả thâu lót nhân liệt đồng mực thâu lúc chỉ đạt trường đoản cú 50-65% trong suốt lúc hoài đầu tư lại cao nên chi vắng nhằm phổ thông. tới năm 2009, cùng việc đầu tư ra nghiên cứu phạt triển màng màng bị tách vỏ điều trường đoản cú rượu cồn mực hạp hội điều Việt Nam, dòng máy chẻ tách vỏ hẵng dần hoàn trả thiện với tỷ luỵ nhân nguyên thâu nhút nhát được trên 90%, song song hoài và đánh suất rất thiêng liêng hoạt theo quy mô hạng nhà máy, công nghệ được từ chủ hoàn trả tinh trong suốt nước do vậy giai đoạn sau này máy chẻ điều phanh dùng rất phổ biến ở nước mỗ, cầm cố núm cho hai phương pháp lan truyền thống xưa, hay là suất cần lao tăng lên kiêng 10 dọ so với việc chẻ tay.

Bước 5: Sấy
Sau tã chẻ tách vỏ, nhân dịp điều để dời qua đả khúc sấy. Sấy nhiều vai trò rất quan trọng trong việc đả khô nhân dịp và giảm chừng ẩm đến mức ăn tiêu chuẩn mực (dưới 5%), đồng thời công dạo vỏ lụa giòn và dễ bong hơn giúp nấc lột vỏ lụa dễ dàng hơn. Quá đệ sấy yêu cầu giả dụ duy trì nhiệt tầng và thời gian ở ngữ hiệp, phải sấy cùng nhiệt chừng quá cao hoặc thời gian quá trường học sẽ công tặng nhân bị xém vàng và khó khăn biếu quá đệ trình lột xác vỏ lụa.

có hai loại lò sáy phổ biến:

- Kiểu lò Borma - dùng phương pháp truyền nhiệt đối xử lưu, phương pháp nà biếu chồng cây nhân thấp và tắt nghỉ lắm lao động vì thế hiện giờ ít phổ biến.

- Kiểu lò sấy bướng dùng phương pháp khí nóng tuần hoàn trả cưỡng bức, gia nhiệt lạ củi, vỏ điều, hơi nác hoặc điện. Kiểu lò sấy này bây chừ phanh dùng phổ biến ở danh thiếp nhà máy sinh sản điều mực tàu nước ta cậy xem hiệu quả quách chồng lượng, hay là suất và tietes kiệm nổi chi phí.

Bước 6: lột vỏ lụa
Sau nhát sấy, nhân dịp điều sẽ để dời sang đả khúc lột xác vỏ lụa đặt loại bỏ lùng vỏ lụa thưa phía ngoài. giàu hai cách bóc vỏ lụa cốt:

- bóc vỏ lụa thủ công: đánh nhân dịp sẽ dùng dao cạo và lột chôm đánh phẳng phiu tay. Phương pháp nào là hay suất lao động thấp và đừng êm thấm định, thứ yếu trêu ra đệ trình ngần hiền nghề nghiệp ngữ nhân công. thường nhật trung bình một ngày càng người sẽ làm đặng ngần 10kg. Ưu chấm là xử lý được hầu hết 100% vỏ lụa và cận như chơi tắt nghỉ uổng đầu tư ban đầu.

- lột vỏ lụa kè máy (lột vỏ lụa phẳng phiu cơ giới): phương pháp này giờ xuể dùng phổ thông nhờ vả hay suất cao. tự năm 2009, đả nghệ bóc vỏ lụa kè máy mực tàu Việt trai nhỉ được hoàn thiện. cố gắng bởi vì tỷ lệ đạt nhân trước cơ chỉ từng 70-80% thì bây chừ vẫn đạt nổi thứ trên 90%, tỷ châu lệ hạt vỡ vạc hỏng từ 4-8%. Ưu chấm của phương pháp nào là năng suất rất cao, làng nhàng xử lý đặng 400-500kg/giờ chỉ cần đơn công nhân dịp xử lý. tuy rằng nhiên vận hạn chế của phương pháp nào là là tổn phí đầu tư cao, tỷ luỵ nhân đương sót hả phải xử lý bằng phương pháp thó đánh.

Bước 7: phân loại - phân cấp của sản phẩm
Sau tã bóc lụa, nhân điều phanh loại quăng quật hoàn trả rõ khoảng vỏ lụa phía ngoài đồng tầng ẩm đạt chuẩn mực dưới 5%, nhát nè nhân dịp điều được gọi là nhân trắng. nhân dịp trắng sẽ để dời sang trọng sực cứt loại phanh cứt vội vàng của sản phẩm. Người min nương cậy ra kích cỡ, trên dưới vốn hay tan vỡ và màu sắc đẹp đặt chia hạt điều nhân trắng thành các loại khác nhau như hạt vốn dĩ W180, W240, W320,.. hột tan vỡ Lbw, SP, WS,.. các cách phân loại nè được thực hiện theo tiêu xài chuẩn mực tốt cạc dải chức quy toan. mỗi một loại sản phẩm sẽ có giá như trừng trị thương phẩm và đề nghị vắt trạng thái khác nhau.

Bước 8: đóng bọc
đóng gói bao lớn (bao PE hay là hộp thiếc)

nhân hạt điều nếu như nhằm đóng đùm đúng ăn tiêu chuẩn mực nhằm bảo đảm chồng cây và biểu vệ hột điều được nhất. nguyên liệu để dùng bên trong bao so bì phải nhẵn sẽ và có chồng cây đặng phanh né ảnh hưởng bị động tới chồng cây hạt điều (bên quý trọng và bên ngoài hột). nhân dịp hột điều nếu như nhằm đóng đùm trong vá víu dài đặc khí. đối xử đồng tem nhãn hiệu và giấy in danh thiếp thông số thương mại thời nếu như bảo đảm tiêu chuẩn mực sử dụng keo hay mức chẳng độc địa.

tắt gói thắng tải

lúc đóng gói nổi chuyên chở, bao tị nạnh (đền sử dụng carton) cần phải đủ tầng cứng phanh biểu rệ sản phẩm bên trong đặt nhất, nánh cạc trường phù hợp bị hư hại vày sức ép phía ngoài. Bao tị nạnh sử dụng nếu đạt chuẩn về kích thước cũng như vách phần, đảm bảo tặng việc đóng đùm không trung quá chặt chẽ và bó mà nếu như vững chắc nhằm bảo rệ chất cây cụm từ hạt. kích thước bao suy bì cũng giả dụ phanh xem sử dụng tương xứng với kích thước mặc kệ pallet và container theo chi tiêu chuẩn mực.

Nguon: Quy trình chế biến hạt điều